Integrovaná fréza na karbid

Integrovaná fréza na konci karbidu od výrobce ✔ více než 30 let zkušeností ✔ Certification ✔ Kvalita Německo Vyrobeno ✔

Jsme známý výrobce integrovaných karbidových koncových fréz, známý svou vysokou kvalitou, trvanlivostí a přesností zpracování kovů. Naše integrované frézy na konci karbidu jsou vyrobeny z vysoce kvalitního celotvrdého karbidu, který zajišťuje optimální řezný výkon a delší životnost nástroje.

Díky nejmodernější výrobní technologii a specializovanému týmu pro výzkum a vývoj jsme se zavázali k další optimalizaci našich frézovacích nástrojů. Naše široká škála integrovaných karbidových fréz nabízí řešení pro širokou škálu aplikací, jako je automobilový průmysl, letectví, lékařská technologie a výroba nástrojů a forem. Spokojenost zákazníků je naší prioritou, a proto poskytujeme našim zákazníkům personalizované poradenství a řešení na míru.

Stačí nám poslat žádost a my vás budeme kontaktovat.

Zkušenosti

Od roku 1991

Zaměstnanci

Více než 110

Made in Germany

100%

Certifikace

Podle DIN EN ISO 9001

Vlastní nástroj z cementovaného karbidu

Hledáte nástroje pro tvrdé slitiny, které vyhovují vašim potřebám?

Pak je Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH pro vás.

Vaše výhody:

Dlouhodobé partnerství
Nástroje pro optimalizaci vašich potřeb

Zde Vám nabízíme komplexní poradenství a výrobu nástrojů ze slinutého karbidu dle Vašich požadavků.

Jsme tady, abychom vás podpořili

Pokud máte nějaké dotazy ohledně těchto nebo jiných témat, naši přátelští zaměstnanci vám rádi pomohou.
Využil mnoho výhod, které nabízí Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.

Stačí nám poslat žádost a my vás budeme kontaktovat.

Výhody integrovaných nástrojů ze slinutého karbidu

Tvrdé kovy mají mnoho výhod a jsou ideální pro výrobní nástroje. Podívejme se blíže na několik nejdůležitějších:

Odolnost/houževnatost

Velmi odolné zpracování materiálu
Z hlediska houževnatosti je srovnatelná s tvrzenou ocelí

E modul

Výrazně vyšší než modul pružnosti konvenční oceli
Mezi 400 a 650
Zjevně tvrdší konstrukce lze dosáhnout stejným momentem setrvačnosti

Tvrdost

Výrazně vyšší než konvenční ocel
Měkká třída do 750HV30
Až do tvrdé třídy 2000HV30

Pevnost v tlaku

Velmi vysoká při jednostranném zatížení
Pevnost v tlaku se zvyšuje s poklesem obsahu pojiva a velikosti zrna
Do 8 000 MPa

Hustota

Asi dvakrát vyšší než tradiční ocel
12,75-15,20 g/cm3

Teplotní odolnost

Do 1 100 °C
Výrazně vyšší než konvenční řezné materiály, jako je vysokorychlostní ocel

Antikorozní odolnost

Kobalt vázaný karbid také rezaví, ale pouze na povrchu
Vnitřní konstrukce není citlivá, na rozdíl od oceli

Vodivost

Dobrý vodič karbidu s vysokým obsahem karbidu wolframu
Odolnost cca 20 μm/cm

Karbidy však mají také určité nedostatky a související omezení použití.

V podstatě klasifikován jako křehký materiál, bez plastické deformace před zlomeninou
Hmotnost je vyšší než u podobných ocelových členů
Kobalt jako pojivo není tak odolný vůči korozi jako nikl

Proto je důležité používat karbid wolframu speciálně v příslušných oblastech použití. Níže shrnujeme, co je důležité.

Aplikační pole pevného slinutého karbidu

Integrovaná přesná fréza ze slinutého karbidu

Díky výše uvedeným vlastnostem je tvrdý kov zvláště vhodný pro použití jako řezný materiál a tvářecí materiál.

V různých oblastech je třeba zdůraznit následující výhody:

Celkový karbid jako řezný materiál

Ve srovnání s tradičními řeznými materiály, jako je vysokorychlostní ocel, mají karbidy nižší tepelnou odolnost a houževnatost knih, ale jsou zjevně tvrdší a odolnější vůči teplotě.

Vyšší řezné rychlosti až 350 m/min jsou možné díky vyšší odolnosti proti opotřebení. Typickou aplikací nástrojů ze slinutého karbidu jsou tedy obráběcí činnosti, jako je soustružení, vrtání a frézování.

Mezi další oblasti použití patří:

Nůž v řezačce kouře
Nástroje v kamenných mlýnech a dolech
Odlesňování tropického tvrdého dřeva

Pevný tvrdý kov během procesu tváření

Druhou důležitou oblastí použití tvrdých kovů je tváření. Zde se používají k výrobě forem a děr. Zde hrají výrazně vyšší odolnost proti opotřebení než tradiční razníky.

Typické oblasti použití jsou:

Nárazové vytlačování
Tažení drátu
Extruze
Textilní tryska

K dispozici je velké množství nástrojů pro přesné karbidové nástroje.

Zde můžete získat individuální speciální řešení, která splňují různé potřeby. Potřebujeme pouze návrh obrobku.

Údržba nástroje z cementovaného karbidu

Naše integrovaná služba broušení karbidových nástrojů vám nabízí profesionální a efektivní způsob, jak maximalizovat výkon a životnost frézy. Díky dlouholetým zkušenostem a nejmodernějším technologiím broušení jsme schopni dosáhnout přesných a konzistentních výsledků při opravách nástrojů z karbidu.

Naše služby zahrnují opětovné broušení a potahování nástroje, aby fungoval jako nový a udržoval svůj původní výkon. Kromě zachování kvality nástrojů přikládáme velkou důležitost rychlému zpracování a krátkému obratu, abychom minimalizovali rušení výrobního procesu. Spoléhat se na naše brusné služby, můžeme trvale zlepšit efektivitu nástrojů z cementovaného karbidu a snížit výrobní náklady.

Více o našich službách

Odeslat žádost: