VHM-Fräser

VHM-Fräser vom Hersteller ✔ Über 30 Jahre Erfahrung ✔ Zertifiziert ✔ Quality made in Germany ✔

Wir sind ein renommierter Hersteller von VHM-Fräsern, die für ihre hohe Qualität, Langlebigkeit und Präzision in der Metallbearbeitung bekannt sind. Unsere VHM-Fräser werden aus hochwertigem Vollhartmetall hergestellt, um optimale Schnittleistungen und eine lange Standzeit zu gewährleisten.

Durch modernste Fertigungstechnologien und ein engagiertes Forschungs- und Entwicklungsteam sind wir stets bestrebt, unsere Fräswerkzeuge weiter zu optimieren. Unser umfangreiches Sortiment an VHM-Fräsern bietet Lösungen für verschiedenste Anwendungsbereiche, wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Werkzeug- und Formenbau. Bei uns steht Kundenzufriedenheit an erster Stelle, weshalb wir unseren Kunden auch individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Anforderungen bieten.

Senden Sie uns einfach eine Anfrage zu und wir melden uns bei Ihnen.

Erfahrung

seit 1991

Mitarbeiter

mehr als 110

Made in Germany

100%

Zertifizierung

nach DIN EN ISO 9001

Individuelle VHM-Fräser

Sie sind auf der Suche nach Vollhartmetallwerkzeugen, die individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst sind?

Dann sind Sie bei der Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH richtig.

Ihre Vorteile:

langfristige und partnerschaftliche Zusammenarbeit
bedarfsoptimierte Werkzeuge

Hier beraten wir Sie umfassend und fertigen Hartmetallwerkzeuge nach Ihren Wunschvorstellungen.

Wir sind für Sie da

Haben Sie Fragen zu diesen oder anderen Themen, sind unsere freundlichen Mitarbeiter jederzeit gerne für Sie da.
Profitieren Sie von den vielen Vorteilen, die Sie bei der Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH geboten bekommen.

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Die Vorteile von VHM-Fräser

Hartmetalle zeichnen sich durch eine Reihe von Vorteilen aus, durch die sie sich sehr gut für die Herstellung von Werkzeugen eignen. Sehen wir uns die wichtigsten davon einmal etwas genauer an:

Verschleißfestigkeit / Zähigkeit

Sehr widerstandsfähig gegen abrasive Vorgänge
in puncto Zähigkeit vergleichbar mit gehärtetem Stahl

E-Modul

deutlich höheres E-Modul als herkömmliche Stähle
zwischen 400 und 650
bei gleichem Trägheitsmoment wesentlich steifere Strukturen realisierbar

Härte

deutlich höher als bei herkömmlichen Stählen
weiche Sorten mit bis zu 750HV30
harte Sorten mit bis zu 2000HV30

Druckfestigkeit

sehr hoch bei einachsiger Belastung
Druckfestigkeit steigt mit sinkendem Bindemittelgehalt und sinkender Korngröße
bis zu 8.000 MPa

Dichte

etwa doppelt so hoch wie bei herkömmlichem Stahl
zwischen 12,75 – 15,20 g/cm³

Temperatur-beständigkeit

bis zu 1.100 °C
deutlich höher als bei herkömmlichen Schneidstoffen wie Schnellarbeitsstählen

Rostbeständigkeit

kobaltgebundene Hartmetalle können zwar auch rosten, aber nur an der Oberfläche
innere Struktur anders als bei Stahl nicht anfällig

Leitfähigkeit

Hartmetalle mit hohem Wolframkarbidanteil gute Leiter
Widerstand von rund 20 µΩ/cm

Ein paar Nachteile und damit verbundene Nutzungseinschränkungen hat Hartmetall allerdings auch.

grundsätzlich als spröder Werkstoff einzustufen, vor dem Bruch tritt keine plastische Verformung auf
höheres Gewicht als vergleichbare Stahlbauteile
Kobalt als Binder weniger korrosionsbeständig als Nickel

Entsprechend wichtig ist es, Hartmetalle ausschließlich in den geeigneten Anwendungsgebieten einzusetzen. Worauf es dabei ankommt, haben wir Ihnen im Folgenden zusammengefasst.

Die Einsatzgebiete von Voll-Hartmetallen

Voll-Hartmetall Präzisionswerkzeuge

Mit den genannten Eigenschaften eignen sich Hartmetalle vor allem für die Nutzung als Schneidstoff und zum Umformen.

Folgende Vorteile sind dabei in den verschiedenen Bereichen hervorzuheben:

Voll-Hartmetalle als Schneidstoffe

Gegenüber herkömmlichen Schneidstoffen wie Schnellarbeitsstählen weisen Hartmetalle zwar eine geringere Thermoschockbeständigkeit und Buchzähigkeit auf, dafür sind sie aber deutlich härter und temperaturständiger.

Dank des damit verbundenen höheren abrasiven Verschleißwiderstandes sind deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 350 m/min möglich. Typische Anwendungsgebiete von Hartmetallwerkzeugen sind deshalb Zerspanungstätigkeiten wie Drehen, Bohren und Fräsen.

Weitere Einsatzgebiete sind:

Messer in Zigarettenschneideanlagen
Werkzeug in Gesteinsmühlen und Bergwerken
Auftrennen von Harthölzern aus den Tropen

Voll-Hartmetalle beim Umformen

Ein zweites wichtiges Einsatzgebiet von Hartmetallen ist das Umformen. Hier werden sie beispielsweise genutzt, um Matrizen und Stempel herzustellen. Dabei kommt vor allem ihre gegenüber herkömmlichen Stempeln deutlich höhere Verschleißfestigkeit zum Tragen.

Typische Einsatzgebiete sind:

Fließpressen
Drahtziehen
Strangpressen
Düsen zum Textilspinnen

Eine große Auswahl an Voll-Hartmetall-Präzisionswerkzeugen.

Hier bekommen Sie individuelle Sonderlösungen für jeden Bedarf. Alles, was wir von Ihnen brauchen, ist Ihr Werkstückentwurf.

Service für VHM-Fräser

Unser Schleifservice für VHM-Fräser bietet Ihnen eine professionelle und effiziente Möglichkeit, die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer Ihrer Fräswerkzeuge zu maximieren. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Schleiftechnik sind wir in der Lage, präzise und gleichbleibende Ergebnisse bei der Instandsetzung Ihrer VHM-Fräser zu erzielen.

Unser Service umfasst das Nachschleifen und Beschichten der Fräser, sodass sie wieder wie neu funktionieren und ihre ursprüngliche Leistung beibehalten. Neben dem Erhalt der Werkzeugqualität legen wir großen Wert auf eine schnelle Bearbeitung und kurze Durchlaufzeiten, um Ihren Produktionsprozess möglichst wenig zu beeinträchtigen. Vertrauen Sie auf unseren Schleifservice, um die Effizienz Ihrer VHM-Fräser nachhaltig zu steigern und Ihre Produktionskosten zu reduzieren.

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