Fabricante de herramientas de fresado
Herramientas de fresado del fabricante ✔ Más de 30 años de experiencia ✔ Certificado ✔ Calidad made in Germany ✔ Calidad made in Germany
En Lehmann GmbH Präzisionswerkzeuge nos esforzamos cada día por ofrecer a nuestros clientes la máxima calidad y rendimiento en la fabricación de herramientas de fresado duraderas. Nuestra empresa cuenta con décadas de experiencia en la fabricación de herramientas de precisión. Nuestras fresas se utilizan para una amplia gama de aplicaciones y se fabrican con una gran variedad de materiales.
Al utilizar únicamente materiales de alta calidad y las tecnologías de fabricación más modernas, no sólo producimos fresas de alta calidad, sino que también garantizamos que nuestras fresas cumplen todos los requisitos y las aplicaciones más exigentes. Nuestro extenso programa de herramientas incluye una amplia gama de fresas. Suministramos fresas de diferentes tamaños, formas y longitudes de mango para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
También ofrecemos una amplia gama de servicios. Esto garantiza que nuestras soluciones de fresado personalizadas y las fresas que fabricamos se adapten perfectamente a los requisitos específicos de cada cliente. Nuestro equipo de expertos ofrece a nuestros clientes apoyo y asistencia técnica en todo momento. Como resultado, las fresas que fabricamos siempre funcionan de forma óptima y consiguen los mejores resultados de fresado.
El objetivo de nuestra empresa es proporcionar a cada cliente las mejores y más duraderas herramientas de fresado del mercado para que puedan optimizar sus procesos de producción y alcanzar sus objetivos. Estamos orgullosos de ser uno de los principales fabricantes de fresas. Esperamos seguir ayudando a nuestros clientes a superar sus retos de fresado en el futuro.
En Lehmann GmbH Präzisionswerkzeuge nos esforzamos cada día por ofrecer a nuestros clientes la máxima calidad y rendimiento en la fabricación de herramientas de fresado duraderas. Nuestra empresa cuenta con décadas de experiencia en la fabricación de herramientas de precisión. Nuestras fresas se utilizan para una amplia gama de aplicaciones y se fabrican con una gran variedad de materiales.
Al utilizar únicamente materiales de alta calidad y las tecnologías de fabricación más modernas, no sólo producimos fresas de alta calidad, sino que también garantizamos que nuestras fresas cumplen todos los requisitos y las aplicaciones más exigentes. Nuestro extenso programa de herramientas incluye una amplia gama de fresas. Suministramos fresas de diferentes tamaños, formas y longitudes de mango para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
También ofrecemos una amplia gama de servicios. Esto garantiza que nuestras soluciones de fresado personalizadas y las fresas que fabricamos se adapten perfectamente a los requisitos específicos de cada cliente. Nuestro equipo de expertos ofrece a nuestros clientes apoyo y asistencia técnica en todo momento. Como resultado, las fresas que fabricamos siempre funcionan de forma óptima y consiguen los mejores resultados de fresado.
El objetivo de nuestra empresa es proporcionar a cada cliente las mejores y más duraderas herramientas de fresado del mercado para que puedan optimizar sus procesos de producción y alcanzar sus objetivos. Estamos orgullosos de ser uno de los principales fabricantes de fresas. Esperamos seguir ayudando a nuestros clientes a superar sus retos de fresado en el futuro.
Experiencia
desde 1991
Empleados
más de 110
Fabricado en Alemania
100%
Certificación
según DIN EN ISO 9001
Desarrollo de sus herramientas de fresado para una rotura óptima de la viruta
Nuestras herramientas de fresado se perfeccionan constantemente para garantizar una rotura óptima de las virutas. Ponemos especial énfasis en la geometría de los filos de corte, la naturaleza del material de la herramienta y los requisitos específicos de los materiales que se van a mecanizar. De este modo, podemos ofrecer a nuestros clientes una gran precisión y eficacia en el fresado.
- Optimización geométrica: Ajuste de los filos de corte y de los ángulos de los flancos para mejorar el proceso de arranque de viruta.
- Selección del material: Selección del material óptimo de la herramienta para mejorar la durabilidad y el rendimiento.
- Recubrimiento: uso de recubrimientos para reducir la fricción y mejorar la calidad de la superficie.
- Desarrollo de aplicaciones específicas: desarrollo de herramientas de fresado para aplicaciones específicas con el fin de satisfacer las necesidades de cada cliente.
Estamos a su disposición
Si tiene alguna pregunta sobre estos u otros temas, nuestro amable personal estará encantado de ayudarle en cualquier momento.
Benefíciese de las numerosas ventajas que le ofrece Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.
Benefíciese de las numerosas ventajas que le ofrece Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.
Fresa HSSE
Le ofrecemos herramientas de corte de alto rendimiento y resistentes al corte fabricadas en acero rápido (HSSE) para un trabajo preciso y eficaz del metal.
Fresa HM
Fabricamos fresas HM con punta de metal duro de alta calidad, que garantizan una precisión y un rendimiento de primera clase en el mecanizado de materiales exigentes.
Fresa de metal duro
Fabricamos herramientas de corte de metal duro macizo que garantizan una precisión y eficacia óptimas en el procesamiento moderno de materiales.
Fresa PCD
Fabricamos fresas y herramientas de corte de diamante policristalino PCD de primera calidad para obtener un rendimiento y una consistencia excelentes en el mecanizado de materiales complejos.
Ofrecemos fresas en numerosas variantes
Nuestra empresa ofrece una amplia gama de herramientas de fresado en diferentes diseños y variantes. Tanto si necesita herramientas para el mecanizado de metales, de acrílico o de otros materiales, con nosotros encontrará lo que busca. Concedemos gran importancia a la alta calidad y rendimiento de nuestras herramientas para que pueda completar sus tareas con rapidez y eficacia. Además, le ofrecemos asesoramiento experto para ayudarle a elegir la herramienta adecuada para su aplicación específica.
Fresa acrílica
Las cortadoras de acrílico son herramientas de corte especializadas que proporcionan cortes precisos y suaves en acrílico y otros materiales plásticos para conseguir resultados limpios y estéticamente agradables.
Fresa de aluminio
Las fresas de aluminio son herramientas de corte especialmente desarrolladas y diseñadas para el mecanizado eficaz y preciso de aleaciones de aluminio, garantizando un elevado acabado superficial.
Cortador de formas
Las cortadoras de formas son herramientas de corte diseñadas individualmente que se utilizan para crear formas y estructuras sofisticadas en diversos materiales para producir componentes personalizados.
Cortadora de perfiles
Las cortadoras de perfiles son herramientas de corte que se utilizan para dar forma con precisión a bordes y perfiles de superficie en diferentes materiales para producir piezas de trabajo complejas y de dimensiones exactas.
Fresa
Las fresas de mango son herramientas de fresado flexibles con un soporte cilíndrico que se utilizan para el fresado preciso de ranuras, formas y superficies en diversos materiales en la producción de mecanizado.
Fresa de inserción
Las fresas de plaquitas son potentes herramientas con plaquitas de corte intercambiables que se utilizan para mecanizar una amplia gama de materiales de forma eficaz y económica.
La fresa adecuada para cada aplicación
En el entorno de fabricación actual, las herramientas de fresado adecuadas para la aplicación son fundamentales para optimizar la productividad y la calidad de las piezas producidas. La elección del material adecuado para la herramienta de fresado depende de varios factores, como la dureza del material de la pieza, el acabado superficial deseado, la velocidad de mecanizado y la vida útil de la herramienta.
¿Qué son las fresas?
Las herramientas de fresado desempeñan un papel fundamental en el procesamiento de materiales, ya sea madera, metal o plástico. Estas herramientas permiten dar forma al material, crear rebajes o suavizar bordes girando y moviéndose a través del material. El fresado permite un mecanizado preciso y la eliminación de grandes cantidades de material con gran eficacia.
Existe una amplia gama de herramientas de fresado para una gran variedad de aplicaciones. Algunas están especialmente diseñadas para fresar ranuras, otras son ideales para alisar superficies o crear formas complejas. Elegir la herramienta adecuada es crucial para la calidad del resultado final y la eficacia del proceso de mecanizado.
Las herramientas de fresado son indispensables tanto en los talleres profesionales como en los de aficionados. Permiten transformar simples bloques de material en piezas y productos fabricados con precisión. La técnica del fresado requiere un cierto nivel de pericia, pero con la práctica se puede dominar su manejo.
En cualquier taller, independientemente del nivel de experiencia del usuario, las fresadoras son una herramienta fundamental que permite realizar una amplia gama de proyectos. Su versatilidad y precisión las convierten en una parte indispensable del procesamiento moderno de materiales.
Existe una amplia gama de herramientas de fresado para una gran variedad de aplicaciones. Algunas están especialmente diseñadas para fresar ranuras, otras son ideales para alisar superficies o crear formas complejas. Elegir la herramienta adecuada es crucial para la calidad del resultado final y la eficacia del proceso de mecanizado.
Las herramientas de fresado son indispensables tanto en los talleres profesionales como en los de aficionados. Permiten transformar simples bloques de material en piezas y productos fabricados con precisión. La técnica del fresado requiere un cierto nivel de pericia, pero con la práctica se puede dominar su manejo.
En cualquier taller, independientemente del nivel de experiencia del usuario, las fresadoras son una herramienta fundamental que permite realizar una amplia gama de proyectos. Su versatilidad y precisión las convierten en una parte indispensable del procesamiento moderno de materiales.
Fresas de cermet
Las fresas de cermet son herramientas de corte que se utilizan para trabajar el metal, especialmente para fresar. "Cermet" es una combinación de las palabras "cerámica" y "metal". Se refiere a materiales que contienen componentes cerámicos y metálicos. Esta combinación de materiales ofrece un excelente equilibrio entre dureza y tenacidad, lo que hace que las fresas de cermet sean especialmente resistentes al desgaste y al calor.
Las fresas de cermet son especialmente adecuadas para el fresado de materiales duros y abrasivos y para aplicaciones en las que se requiere un acabado superficial elevado. Mantienen sus propiedades de corte incluso a altas velocidades de corte, lo que se traduce en procesos de mecanizado más eficientes y en una mayor vida útil de la herramienta. Las propiedades de las fresas cermet las convierten en una elección popular para el mecanizado fino y el acabado de piezas.
Sin embargo, pueden ser sensibles a impactos y golpes debido a su relativa fragilidad. Sin embargo, debido a su mayor coste, pueden no ser la mejor opción para aplicaciones únicas o de pequeños lotes.
Las herramientas de fresado de cermet se utilizan en diversas industrias en las que el fresado de precisión y la durabilidad de la herramienta son fundamentales.
Las fresas de cermet son especialmente adecuadas para el fresado de materiales duros y abrasivos y para aplicaciones en las que se requiere un acabado superficial elevado. Mantienen sus propiedades de corte incluso a altas velocidades de corte, lo que se traduce en procesos de mecanizado más eficientes y en una mayor vida útil de la herramienta. Las propiedades de las fresas cermet las convierten en una elección popular para el mecanizado fino y el acabado de piezas.
Sin embargo, pueden ser sensibles a impactos y golpes debido a su relativa fragilidad. Sin embargo, debido a su mayor coste, pueden no ser la mejor opción para aplicaciones únicas o de pequeños lotes.
Las herramientas de fresado de cermet se utilizan en diversas industrias en las que el fresado de precisión y la durabilidad de la herramienta son fundamentales.
Fresas de HSSE (acero rápido de alto rendimiento)
Las fresas de HSSE (acero rápido con aleación de cobalto) son herramientas de corte que se utilizan para trabajar el metal. HSSE significa"High-Speed Steel with Cobalt" (acero rápidocon cobalto) y se refiere a un tipo especial de acero rápido (HSS) mejorado mediante la adición de cobalto. Esta aleación aumenta la resistencia al calor y al desgaste de las fresas, lo que las hace especialmente adecuadas para trabajos de fresado exigentes en los que se requieren velocidades de corte más altas y una mayor vida útil de la herramienta.
En comparación con una fresa de HSS convencional, las fresas fabricadas con HSSE son más resistentes al desgaste y conservan su filo durante más tiempo. Esto las hace ideales para fresar materiales blandos y duros, como acero inoxidable, aleaciones de titanio y otros materiales difíciles de cortar. Ofrecen una buena combinación de tenacidad y rendimiento de corte, por lo que son versátiles, desde el fresado grueso hasta el mecanizado fino. No son especialmente adecuadas para el mecanizado de materiales duros o abrasivos, ya que se desgastan más rápidamente y tienen menor resistencia al calor que otros materiales para herramientas de fresado.
Debido a su rendimiento y durabilidad, las fresas de HSSE son populares en numerosas industrias manufactureras. Las fresas de acero rápido con aleación de cobalto son una opción rentable cuando la duración de la herramienta es menos crítica. Se utilizan para diversas operaciones de fresado, como el fresado periférico, el fresado frontal, el fresado de ranuras y el fresado de perfiles.
En comparación con una fresa de HSS convencional, las fresas fabricadas con HSSE son más resistentes al desgaste y conservan su filo durante más tiempo. Esto las hace ideales para fresar materiales blandos y duros, como acero inoxidable, aleaciones de titanio y otros materiales difíciles de cortar. Ofrecen una buena combinación de tenacidad y rendimiento de corte, por lo que son versátiles, desde el fresado grueso hasta el mecanizado fino. No son especialmente adecuadas para el mecanizado de materiales duros o abrasivos, ya que se desgastan más rápidamente y tienen menor resistencia al calor que otros materiales para herramientas de fresado.
Debido a su rendimiento y durabilidad, las fresas de HSSE son populares en numerosas industrias manufactureras. Las fresas de acero rápido con aleación de cobalto son una opción rentable cuando la duración de la herramienta es menos crítica. Se utilizan para diversas operaciones de fresado, como el fresado periférico, el fresado frontal, el fresado de ranuras y el fresado de perfiles.
Fresas de HM (metal duro)
Las fresas de metal duro son herramientas de corte de alto rendimiento para el mecanizado de metales que se fabrican con una aleación de metal duro. El metal duro también se conoce como carburo de wolframio (WC). Es un material compuesto hecho de partículas finas de materiales duros, normalmente carburos (como el carburo de tungsteno), unidos con un metal, normalmente cobalto (Co). Este material combina la extrema dureza y resistencia al desgaste de los carburos con la tenacidad del aglutinante metálico, lo que hace que las herramientas de carburo sean especialmente resistentes al desgaste y a las altas temperaturas.
En comparación con las herramientas de acero rápido (HSS) o HSSE (acero rápido de alto rendimiento con aleación de cobalto), las fresas de metal duro ofrecen un rendimiento de corte significativamente superior y una vida útil más larga. Permiten mayores velocidades de corte durante el fresado y son capaces de fresar eficazmente incluso materiales muy duros, como acero templado, fundición, metales no férreos y diversos plásticos. Estas fresas son adecuadas para el mecanizado fino y basto. Sin embargo, debido a su dureza, también son más quebradizas y menos flexibles que las herramientas HSS o HSSE. Esto las hace más susceptibles a la rotura en caso de manipulación inadecuada o cargas extremas.
Las herramientas de fresado de metal duro se fabrican en una gran variedad de fresas, entre las que se incluyen fresas de mango, fresas frontales, fresas de ranura y muchos otros perfiles optimizados para procesos y requisitos de mecanizado específicos. Su excelente rendimiento las convierte en la opción preferida en la fabricación moderna, donde la precisión y la eficacia son fundamentales.
En comparación con las herramientas de acero rápido (HSS) o HSSE (acero rápido de alto rendimiento con aleación de cobalto), las fresas de metal duro ofrecen un rendimiento de corte significativamente superior y una vida útil más larga. Permiten mayores velocidades de corte durante el fresado y son capaces de fresar eficazmente incluso materiales muy duros, como acero templado, fundición, metales no férreos y diversos plásticos. Estas fresas son adecuadas para el mecanizado fino y basto. Sin embargo, debido a su dureza, también son más quebradizas y menos flexibles que las herramientas HSS o HSSE. Esto las hace más susceptibles a la rotura en caso de manipulación inadecuada o cargas extremas.
Las herramientas de fresado de metal duro se fabrican en una gran variedad de fresas, entre las que se incluyen fresas de mango, fresas frontales, fresas de ranura y muchos otros perfiles optimizados para procesos y requisitos de mecanizado específicos. Su excelente rendimiento las convierte en la opción preferida en la fabricación moderna, donde la precisión y la eficacia son fundamentales.
Fresas de metal duro (VHM)
Las fresas de metal duro son herramientas de corte de alta calidad. Están fabricadas íntegramente con carburo, una aleación dura de carburo de wolframio y un metal ligante (normalmente cobalto). Estas herramientas se caracterizan por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y resistencia al calor. Esto las hace ideales para trabajos de fresado exigentes a altas velocidades y temperaturas de corte.
En comparación con las herramientas recubiertas o con punta de metal duro, las herramientas de fresado de metal duro ofrecen una mayor precisión durante el fresado y una vida útil más larga. Son capaces de fresar eficazmente una amplia gama de materiales, como acero templado, acero inoxidable, aluminio, plásticos y materiales compuestos. Gracias a su robustez y durabilidad, las fresas fabricadas de este modo son especialmente adecuadas para el mecanizado de alta velocidad (HSC) y el mecanizado en seco, en el que no se utiliza refrigerante.
La gama de fresas de metal duro incluye una amplia selección de geometrías y tamaños, como fresas de mango, fresas de punta esférica, fresas toroidales y muchos perfiles especializados diseñados para operaciones de mecanizado precisas y eficaces. Su excelente rendimiento hace que las fresas de metal duro sean la opción preferida en diversos sectores en los que se exige una gran calidad de mecanizado y productividad. Sin embargo, debido a su elevado coste, puede que no sean la mejor opción para todas las aplicaciones. Especialmente cuando se mecanizan materiales más blandos en los que bastarían otros materiales de herramientas de fresado.
En comparación con las herramientas recubiertas o con punta de metal duro, las herramientas de fresado de metal duro ofrecen una mayor precisión durante el fresado y una vida útil más larga. Son capaces de fresar eficazmente una amplia gama de materiales, como acero templado, acero inoxidable, aluminio, plásticos y materiales compuestos. Gracias a su robustez y durabilidad, las fresas fabricadas de este modo son especialmente adecuadas para el mecanizado de alta velocidad (HSC) y el mecanizado en seco, en el que no se utiliza refrigerante.
La gama de fresas de metal duro incluye una amplia selección de geometrías y tamaños, como fresas de mango, fresas de punta esférica, fresas toroidales y muchos perfiles especializados diseñados para operaciones de mecanizado precisas y eficaces. Su excelente rendimiento hace que las fresas de metal duro sean la opción preferida en diversos sectores en los que se exige una gran calidad de mecanizado y productividad. Sin embargo, debido a su elevado coste, puede que no sean la mejor opción para todas las aplicaciones. Especialmente cuando se mecanizan materiales más blandos en los que bastarían otros materiales de herramientas de fresado.
Herramientas de fresado de PCD (diamante policristalino)
Las fresas de PCD (diamante policristalino) son herramientas de corte de alto rendimiento que se utilizan para fresar materiales extremadamente duros y abrasivos. El PCD es un material sintético formado por partículas de diamante microscópicamente pequeñas que se sinterizan a alta presión y temperatura en una matriz metálica (normalmente de cobalto). Estas partículas de diamante son policristalinas, es decir, están formadas por muchos pequeños cristales de diamante que juntos forman un material extremadamente duro y resistente al desgaste.
Las principales ventajas de las fresas de PCD son su excepcional dureza y resistencia a la abrasión, lo que las hace ideales para el fresado de metales no ferrosos como el aluminio, el cobre, así como plásticos, plásticos reforzados con fibra (CFRP/GRP) y otros materiales abrasivos. Ofrecen una vida útil excepcional y permiten velocidades de mecanizado muy elevadas durante el fresado, lo que puede suponer un aumento significativo de la productividad.
Las herramientas de PCD se caracterizan por su capacidad para producir superficies extremadamente lisas durante el fresado. Esto las hace especialmente valiosas para aplicaciones en las que se requiere un alto acabado superficial sin necesidad de repasarlas. Aunque las herramientas de PCD son más caras de adquirir que las fresas convencionales, los costes se amortizan gracias a su larga vida útil y a la reducción del tiempo de inactividad de la máquina debido a los cambios de herramienta.
Debido a sus propiedades específicas, las herramientas de fresado de PCD se utilizan sobre todo en los casos en los que se exige una gran calidad y eficacia de mecanizado.
Las principales ventajas de las fresas de PCD son su excepcional dureza y resistencia a la abrasión, lo que las hace ideales para el fresado de metales no ferrosos como el aluminio, el cobre, así como plásticos, plásticos reforzados con fibra (CFRP/GRP) y otros materiales abrasivos. Ofrecen una vida útil excepcional y permiten velocidades de mecanizado muy elevadas durante el fresado, lo que puede suponer un aumento significativo de la productividad.
Las herramientas de PCD se caracterizan por su capacidad para producir superficies extremadamente lisas durante el fresado. Esto las hace especialmente valiosas para aplicaciones en las que se requiere un alto acabado superficial sin necesidad de repasarlas. Aunque las herramientas de PCD son más caras de adquirir que las fresas convencionales, los costes se amortizan gracias a su larga vida útil y a la reducción del tiempo de inactividad de la máquina debido a los cambios de herramienta.
Debido a sus propiedades específicas, las herramientas de fresado de PCD se utilizan sobre todo en los casos en los que se exige una gran calidad y eficacia de mecanizado.
¿Cómo consigo resultados óptimos al fresar?
Para obtener unos resultados de fresado óptimos, es importante elegir la combinación adecuada de herramienta, estrategia de mecanizado y ajustes de la máquina.
- Selección de la herramienta: Elija la herramienta adecuada para el material y la tarea de mecanizado específica. Para el mecanizado de desbaste, utilice fresas de desbaste que puedan eliminar eficazmente grandes cantidades de material. Para un mecanizado fino y lograr una alta calidad superficial, debe utilizarse una fresa de acabado con filos de corte finos y, si es necesario, un recubrimiento especial.
- Geometría y recubrimiento de la herramienta: preste atención a la geometría y el recubrimiento de la herramienta, que deben adaptarse al material que se va a mecanizar. Los distintos materiales requieren geometrías de filo y recubrimientos diferentes para minimizar el desgaste y aumentar la vida útil de la herramienta.
- Condiciones de corte: Adaptar cuidadosamente la velocidad de corte, el avance, la profundidad de corte y la alimentación al material y al tipo de fresa. Unas condiciones demasiado agresivas pueden provocar la rotura de la herramienta, mientras que unos ajustes demasiado conservadores pueden prolongar innecesariamente el tiempo de mecanizado y deteriorar el acabado superficial.
- Estabilidad de la máquina: Asegúrese de que la fresadora es estable y no tiene vibraciones. Las vibraciones pueden perjudicar el acabado superficial y acortar la vida útil de la herramienta.
- Refrigeración y lubricación: Utilice refrigerantes o lubricantes adecuados para minimizar la generación de calor y mejorar el rendimiento de corte. Para algunos materiales y procesos de mecanizado, también puede ser ventajoso el mecanizado en seco o el uso de lubricación de cantidad mínima (MQL).
- Sujeción de la pieza: Asegúrese de que la pieza está sujeta de forma segura y precisa para evitar que se mueva durante el mecanizado.
- Inspección y mantenimiento: compruebe periódicamente el afilado y el estado de las herramientas de fresado y cámbielas si es necesario. Las herramientas desafiladas o dañadas pueden mermar considerablemente la calidad del proceso de mecanizado.
Fresas de construcción especial
Somos un fabricante líder de herramientas de fresado de construcción especial, que se caracterizan por la máxima precisión y calidad.
Nuestro equipo de ingenieros experimentados y trabajadores cualificados desarrolla soluciones a medida para los requisitos específicos de nuestros clientes de diversas industrias.
Gracias a nuestras innovadoras técnicas de fabricación y estrictos controles de calidad, podemos garantizar una larga vida útil y un excelente rendimiento de nuestros productos.
Nuestro equipo de ingenieros experimentados y trabajadores cualificados desarrolla soluciones a medida para los requisitos específicos de nuestros clientes de diversas industrias.
Gracias a nuestras innovadoras técnicas de fabricación y estrictos controles de calidad, podemos garantizar una larga vida útil y un excelente rendimiento de nuestros productos.
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Milling tools
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