Fresa de inserción
Fresas de plaquitas del fabricante ✔ Más de 30 años de experiencia ✔ Certificado ✔ Calidad made in Germany ✔ Calidad made in Germany ✔ Calidad made in Germany.
Como fabricante de fresas de plaquitas intercambiables, nos hemos especializado en la producción de herramientas de alta calidad para el mecanizado de metales. Nuestras fresas de plaquitas intercambiables se caracterizan por su elaboración precisa y su durabilidad. Con nuestras herramientas podrá trabajar de forma eficiente y productiva y optimizar así sus procesos de fabricación. Concedemos gran importancia a la calidad de nuestros productos y, por ello, apostamos por las tecnologías de fabricación más modernas y por materiales de alta calidad.
Como fabricante de fresas de plaquitas intercambiables, nos hemos especializado en la producción de herramientas de alta calidad para el mecanizado de metales. Nuestras fresas de plaquitas intercambiables se caracterizan por su elaboración precisa y su durabilidad. Con nuestras herramientas podrá trabajar de forma eficiente y productiva y optimizar así sus procesos de fabricación. Concedemos gran importancia a la calidad de nuestros productos y, por ello, apostamos por las tecnologías de fabricación más modernas y por materiales de alta calidad.
Duradero
Versátil
Mayor precisión
Gran dureza
Reducción de los costes de mantenimiento de las herramientas
Fácil cambio de las cuchillas directamente in situ
Especialmente adecuado para materiales duros
Fabricado con materiales sinterizados para compensar las vibraciones
Rentabilidad gracias a la durabilidad
Soluciones especiales a medida
Experiencia
desde 1991
Empleados
más de 110
Fabricado en Alemania
100%
Certificación
según DIN EN ISO 9001
Herramientas de inserción de precisión especializadas y de alta ingeniería
Las herramientas con plaquitas de precisión especializadas y de alta ingeniería son esenciales en la tecnología de fabricación moderna y han revolucionado fundamentalmente la producción industrial. Estas herramientas permiten el mecanizado preciso de diversos materiales, incluidos metales, plásticos y materiales compuestos, garantizando productos finales duraderos y de alta calidad.
La principal ventaja de las herramientas de plaquitas es su modularidad y durabilidad. Las plaquitas son fácilmente intercambiables, lo que aumenta la productividad y la rentabilidad. Además, están diseñadas para ofrecer una precisión y fiabilidad constantes durante todo el ciclo de vida de la herramienta.
La constante evolución de los materiales y las geometrías de corte ha hecho que las herramientas de plaquita de alta ingeniería sean ahora capaces de satisfacer una amplia gama de requisitos y retos de fabricación. Son herramientas indispensables para la industria y contribuyen significativamente a la fabricación de productos innovadores y de alta calidad.
La principal ventaja de las herramientas de plaquitas es su modularidad y durabilidad. Las plaquitas son fácilmente intercambiables, lo que aumenta la productividad y la rentabilidad. Además, están diseñadas para ofrecer una precisión y fiabilidad constantes durante todo el ciclo de vida de la herramienta.
La constante evolución de los materiales y las geometrías de corte ha hecho que las herramientas de plaquita de alta ingeniería sean ahora capaces de satisfacer una amplia gama de requisitos y retos de fabricación. Son herramientas indispensables para la industria y contribuyen significativamente a la fabricación de productos innovadores y de alta calidad.
Estamos a su disposición
Si tiene alguna pregunta sobre estos u otros temas, nuestro amable personal estará encantado de ayudarle en cualquier momento.
Benefíciese de las numerosas ventajas que le ofrece Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.
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Fresas de inserción para soluciones estándar y especiales
Las fresas de plaquitas son herramientas de fresado equipadas con plaquitas reemplazables. Estas plaquitas, también llamadas insertos, pueden sustituirse fácil y rápidamente cuando se desgastan o rompen, lo que reduce el tiempo de mantenimiento y disminuye los costes totales.
Las fresas con plaquitas se utilizan para soluciones estándar y especiales. Las soluciones estándar son adecuadas para aplicaciones de fresado comunes, como el mecanizado de acero, aluminio, fundición o acero inoxidable. En este caso, las plaquitas suelen utilizarse con un filo de corte de 90 grados.
Las soluciones especiales están diseñadas para aplicaciones especiales, como el mecanizado de materiales difíciles de mecanizar o el mecanizado a alta velocidad. En estos casos, se utilizan plaquitas con filos de corte o recubrimientos especiales optimizados para cada aplicación.
Las fresas de plaquitas están disponibles en varios diseños, como fresas frontales, fresas angulares o fresas finales. La elección de la fresa de plaquitas adecuada depende del tipo de material, los requisitos de mecanizado y la máquina utilizada.
Las fresas con plaquitas se utilizan para soluciones estándar y especiales. Las soluciones estándar son adecuadas para aplicaciones de fresado comunes, como el mecanizado de acero, aluminio, fundición o acero inoxidable. En este caso, las plaquitas suelen utilizarse con un filo de corte de 90 grados.
Las soluciones especiales están diseñadas para aplicaciones especiales, como el mecanizado de materiales difíciles de mecanizar o el mecanizado a alta velocidad. En estos casos, se utilizan plaquitas con filos de corte o recubrimientos especiales optimizados para cada aplicación.
Las fresas de plaquitas están disponibles en varios diseños, como fresas frontales, fresas angulares o fresas finales. La elección de la fresa de plaquitas adecuada depende del tipo de material, los requisitos de mecanizado y la máquina utilizada.
Fresa de plaquita de precisión
Fresas de plaquitas personalizadas según las especificaciones del cliente
Las fresas de plaquitas individuales según especificaciones del cliente son herramientas de fresado especialmente adaptadas a los requisitos del cliente. En este caso, las plaquitas y la geometría de la herramienta se fabrican de acuerdo con las necesidades individuales del cliente.
La adaptación de las fresas de plaquitas a los requisitos específicos del cliente permite reducir el tiempo y los costes de mecanizado. Por ejemplo, el uso de plaquitas especiales puede alargar la vida útil de la herramienta o mejorar la calidad del mecanizado.
La producción individual de fresas de plaquitas requiere una estrecha colaboración entre el cliente y el fabricante de herramientas. En este proceso, los requisitos del cliente se analizan en detalle y se traducen en una herramienta de fresado personalizada.
Las fresas de plaquitas personalizadas se utilizan en diversas industrias, como la automovilística, la aeroespacial o la de ingeniería mecánica, en las que se requiere una gran precisión y eficacia.
La adaptación de las fresas de plaquitas a los requisitos específicos del cliente permite reducir el tiempo y los costes de mecanizado. Por ejemplo, el uso de plaquitas especiales puede alargar la vida útil de la herramienta o mejorar la calidad del mecanizado.
La producción individual de fresas de plaquitas requiere una estrecha colaboración entre el cliente y el fabricante de herramientas. En este proceso, los requisitos del cliente se analizan en detalle y se traducen en una herramienta de fresado personalizada.
Las fresas de plaquitas personalizadas se utilizan en diversas industrias, como la automovilística, la aeroespacial o la de ingeniería mecánica, en las que se requiere una gran precisión y eficacia.
Fresas de plaquitas en versiones HSSE, HM, VHM, PKD y Cermet
Las fresas de plaquitas están disponibles en distintos diseños de materiales, cada uno de los cuales ofrece propiedades y ventajas específicas. Estos materiales permiten adaptar las herramientas de corte a diferentes aplicaciones y tareas de mecanizado. Los diseños de material más comunes para las plaquitas son HSSE, HM, VHM, PCD y Cermet.
Elegir el diseño de material de plaquita adecuado es crucial para la eficacia y la calidad del proceso de mecanizado. Conociendo las propiedades y ventajas de los distintos materiales, los fabricantes pueden seleccionar la mejor herramienta para sus requisitos específicos y optimizar así la productividad y la vida útil de sus herramientas de corte.
Elegir el diseño de material de plaquita adecuado es crucial para la eficacia y la calidad del proceso de mecanizado. Conociendo las propiedades y ventajas de los distintos materiales, los fabricantes pueden seleccionar la mejor herramienta para sus requisitos específicos y optimizar así la productividad y la vida útil de sus herramientas de corte.
Plaquitas indexables en HSSE
El acero rápido HSSE es una aleación de acero para herramientas que ofrece una buena combinación de dureza y tenacidad. Las plaquitas HSSE son especialmente adecuadas para el mecanizado de materiales blandos y semiduros, como aluminio, cobre, plásticos y aceros de baja aleación.
Plaquitas indexables en HM
HM (carburo) es una mezcla de materiales duros como el carburo de tungsteno y un aglutinante, normalmente cobalto. Las plaquitas HM son más duras y resistentes al desgaste que las HSSE, por lo que son adecuadas para mecanizar materiales más duros y a velocidades de corte más altas.
Plaquitas indexables de metal duro
El metal duro macizo (VHM) se refiere a las herramientas fabricadas íntegramente con metal duro. Las plaquitas de metal duro sólido ofrecen una resistencia al desgaste y al calor aún mayor que las plaquitas de metal duro convencionales, lo que las convierte en la opción preferida para el mecanizado de alta velocidad y el mecanizado en seco.
Plaquitas indexables en PCD
El PCD (diamante policristalino) es un material artificial formado por muchos pequeños cristales de diamante. Las plaquitas de PCD se caracterizan por su altísima dureza y resistencia al desgaste y son especialmente adecuadas para el mecanizado de materiales abrasivos y exigentes como el grafito, los materiales compuestos y los metales no ferrosos.
Plaquitas indexables en cermet
El cermet es un material compuesto de partículas cerámicas y aglutinantes metálicos. Las plaquitas de cermet combinan la dureza y resistencia al calor de la cerámica con la tenacidad del metal, lo que las hace adecuadas para el mecanizado de aceros templados, fundiciones y aceros inoxidables.
Muchos años de experiencia en el diseño y la fabricación de fresas especiales
La experiencia en el diseño y la fabricación de fresas a medida es importante para la calidad y la eficacia. Los fabricantes de herramientas necesitan los conocimientos necesarios para desarrollar y fabricar fresas a medida que cumplan los requisitos del cliente.
La fabricación requiere tecnologías y procesos precisos para garantizar una alta repetibilidad y fiabilidad del proceso. Esto es especialmente importante en sectores como el aeroespacial, la automoción o la ingeniería mecánica, en los que se requiere una gran precisión y eficacia.
La fabricación requiere tecnologías y procesos precisos para garantizar una alta repetibilidad y fiabilidad del proceso. Esto es especialmente importante en sectores como el aeroespacial, la automoción o la ingeniería mecánica, en los que se requiere una gran precisión y eficacia.
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Insert milling cutter
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