Fresa in carburo solido

Frese in metallo duro integrale dal produttore ✔ Oltre 30 anni di esperienza ✔ Certificata ✔ Qualità made in Germany ✔

Siamo un rinomato produttore di frese in metallo duro, note per la loro alta qualità, durata e precisione nella lavorazione dei metalli. Le nostre frese in metallo duro sono realizzate in carburo solido di alta qualità per garantire prestazioni di taglio ottimali e una lunga durata.

Grazie a tecnologie di produzione all'avanguardia e a un team di ricerca e sviluppo dedicato, siamo sempre impegnati a ottimizzare ulteriormente i nostri utensili di fresatura. La nostra vasta gamma di frese in metallo duro offre soluzioni per un'ampia varietà di applicazioni, come l'industria automobilistica, l'aerospaziale, la tecnologia medica e la costruzione di utensili e stampi. La soddisfazione del cliente è la nostra priorità assoluta, per questo offriamo ai nostri clienti anche una consulenza personalizzata e soluzioni su misura per le loro esigenze specifiche.

Inviateci semplicemente una richiesta e vi risponderemo.

Esperienza

dal 1991

I dipendenti

più di 110

Prodotto in Germania

100%

Certificazione

secondo la norma DIN EN ISO 9001

Frese individuali in carburo solido

Siete alla ricerca di utensili in metallo duro massiccio che si adattino individualmente alle vostre esigenze?

Allora Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH è l'azienda giusta per voi.

I vostri vantaggi:

Cooperazione a lungo termine basata sulla partnership
Utensili ottimizzati per soddisfare le vostre esigenze

Vi forniamo una consulenza completa e produciamo utensili in metallo duro secondo i vostri desideri.

Siamo qui per voi

Se avete domande su questi o altri argomenti, il nostro personale sarà lieto di aiutarvi in qualsiasi momento.
Approfittate dei numerosi vantaggi offerti da Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH.

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I vantaggi delle frese in carburo solido

I metalli duri sono caratterizzati da una serie di vantaggi che li rendono molto adatti alla produzione di utensili. Vediamo nel dettaglio i più importanti:

Resistenza all'usura / tenacità

Molto resistenti ai processi abrasivi
Paragonabile all'acciaio temprato in termini di tenacità

Modulo E

Modulo E significativamente più alto degli acciai convenzionali
tra 400 e 650
è possibile realizzare strutture molto più rigide a parità di momento d'inerzia

Durezza

significativamente superiore a quella degli acciai convenzionali
gradi teneri fino a 750HV30
gradi duri fino a 2000HV30

Resistenza alla compressione

molto elevata sotto carico monoassiale
La resistenza alla compressione aumenta al diminuire del contenuto di legante e della dimensione dei grani
fino a 8.000 MPa

Densità

circa il doppio rispetto all'acciaio convenzionale
tra 12,75 e 15,20 g/cm³

Resistenza alla temperatura

fino a 1.100 °C
significativamente più elevata rispetto ai materiali da taglio convenzionali come gli acciai ad alta velocità

Resistenza alla ruggine

anche i carburi legati al cobalto possono arrugginire, ma solo in superficie
Struttura interna non suscettibile, a differenza dell'acciaio

Conducibilità

I metalli duri con un elevato contenuto di carburo di tungsteno sono buoni conduttori
Resistenza di circa 20 µΩ/cm

Tuttavia, il carburo presenta anche alcuni svantaggi e limitazioni d'uso.

Fondamentalmente, per essere classificato come materiale fragile, non si verifica alcuna deformazione plastica prima della frattura.
peso maggiore rispetto a componenti in acciaio comparabili
Il cobalto come legante è meno resistente alla corrosione del nichel.

Di conseguenza, è importante utilizzare i carburi di tungsteno solo in aree di applicazione adeguate. Di seguito abbiamo riassunto gli aspetti importanti.

I campi di applicazione dei metalli duri solidi

Utensili di precisione in carburo solido

Grazie alle suddette proprietà, i metalli duri sono particolarmente adatti all'impiego come materiali da taglio e per la formatura.

Nei vari settori vanno sottolineati i seguenti vantaggi:

Carburi solidi come materiali da taglio

Rispetto ai materiali da taglio convenzionali, come gli acciai ad alta velocità, i carburi hanno una minore resistenza agli shock termici e una minore tenacità del libro, ma sono significativamente più duri e resistenti alla temperatura.

Grazie alla maggiore resistenza all'usura dell'abrasivo, è possibile raggiungere velocità di taglio significativamente più elevate, fino a 350 m/min. I campi di applicazione tipici degli utensili in metallo duro sono quindi le attività di lavorazione come la tornitura, la foratura e la fresatura.

Altre aree di applicazione sono:

Coltelli nelle macchine per il taglio delle sigarette
Utensili in mulini e miniere di roccia
Strappo di legni duri dai tropici

Metalli duri solidi durante la formatura

Un secondo importante campo di applicazione dei metalli duri è la formatura. Qui vengono utilizzati, ad esempio, per produrre stampi e punzoni. Qui entra in gioco la loro resistenza all'usura notevolmente superiore rispetto ai punzoni convenzionali.

Le aree di applicazione tipiche sono:

Estrusione a impatto
Trafilatura
Estrusione
Ugelli per filatura tessile

Un'ampia selezione di utensili di precisione in metallo duro.

Qui troverete soluzioni speciali individuali per ogni esigenza. Tutto ciò che ci serve è il progetto del pezzo da lavorare.

Servizio per frese in carburo solido

Il nostro servizio di affilatura delle frese in metallo duro offre un modo professionale ed efficiente per massimizzare le prestazioni e la durata dei vostri utensili di fresatura. Grazie alla nostra esperienza pluriennale e alla tecnologia di rettifica all'avanguardia, siamo in grado di ottenere risultati precisi e costanti quando ricondizioniamo le vostre frese in carburo solido.

Il nostro servizio comprende la riaffilatura e il rivestimento delle frese in modo che funzionino di nuovo come nuove e mantengano le prestazioni originali. Oltre a mantenere la qualità dell'utensile, poniamo grande enfasi sulla rapidità di lavorazione e sui tempi di consegna brevi per ridurre al minimo le interruzioni del vostro processo produttivo. Affidatevi al nostro servizio di affilatura per aumentare in modo sostenibile l'efficienza delle vostre frese in carburo solido e ridurre i costi di produzione.

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