超硬ソリッドミリングカッター
メーカー製超硬ソリッドカッター ✔ 30年以上の経験 ✔ 認証済み ✔ ドイツ製品質
当社は、金属加工における高い品質、耐久性、精度で知られる超硬ソリッドエンドミルの有名メーカーです。当社の超硬ソリッドカッターは、最適な切削性能と長い工具寿命を保証するため、高品質の超硬ソリッドで作られています。
最先端の製造技術と専任の研究開発チームにより、弊社は常にフライス工具のさらなる最適化に努めています。当社の超硬ソリッドフライスカッタの幅広い製品レンジは、自動車産業、航空宇宙、医療技術、工具・金型製作など、様々な用途に対応するソリューションを提供しています。お客様にご満足いただくことが当社の最優先事項です。そのため、お客様の個別のご要望に応じたアドバイスやカスタマイズされたソリューションも提供しています。
当社は、金属加工における高い品質、耐久性、精度で知られる超硬ソリッドエンドミルの有名メーカーです。当社の超硬ソリッドカッターは、最適な切削性能と長い工具寿命を保証するため、高品質の超硬ソリッドで作られています。
最先端の製造技術と専任の研究開発チームにより、弊社は常にフライス工具のさらなる最適化に努めています。当社の超硬ソリッドフライスカッタの幅広い製品レンジは、自動車産業、航空宇宙、医療技術、工具・金型製作など、様々な用途に対応するソリューションを提供しています。お客様にご満足いただくことが当社の最優先事項です。そのため、お客様の個別のご要望に応じたアドバイスやカスタマイズされたソリューションも提供しています。
経験値
一九九一年から
従業員
110余り
ドイツ製
100%
認証取得
DIN EN ISO 9001に準拠
超硬ソリッドカッターの個体差
お客様のニーズに個別に対応した超硬合金工具をお探しですか？
あなたの強みです：
私たちは、お客様のご要望に応じた超硬工具の製造と、総合的なアドバイスを行っています。
- それなら、Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbHはあなたにぴったりの会社です。
あなたの強みです：
- パートナーシップに基づく長期的な協力関係
- お客様のニーズに合わせて最適化された工具
私たちは、お客様のご要望に応じた超硬工具の製造と、総合的なアドバイスを行っています。
私たちはあなたのためにここにいます
これらについて、あるいはその他のトピックについてご質問がある場合は、当社のフレンドリーなスタッフがいつでも喜んでお手伝いいたします。
Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbHが提供する多くの利点をご活用ください。
Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbHが提供する多くの利点をご活用ください。
超硬ソリッドカッターのメリット
硬質金属は、工具の製造に非常に適した多くの利点を備えています。その中でも特に重要なものを詳しく見ていきましょう：
耐摩耗性／靭性
E-モデュラス
硬度
圧縮強度
密度
耐熱性
防錆性
導電性
耐摩耗性／靭性
- 研磨加工に非常に強い
- 靭性という点では焼入れ鋼に匹敵する。
E-モデュラス
- 従来の鋼よりはるかに高いE弾性率
- 400から650の間
- 同じ慣性モーメントで、より硬い構造を実現することができる。
硬度
- 従来の鋼材より大幅に高い
- ソフトグレード：750HV30まで
- ハードグレード：最大2000HV30
圧縮強度
- 一軸荷重で非常に高い
- バインダーの含有量と粒径が小さくなるにつれて圧縮強度が増加する
- 最大8,000MPaまで
密度
- 従来鋼の約2倍
- 12.75〜15.20g/cm³の間
耐熱性
- 最大1,100 ℃まで
- 高速度鋼など従来の切削材料より大幅に向上
防錆性
- コバルト結合炭化物も錆びますが、表面だけです。
- 鋼材と異なり、内部構造には影響しない
導電性
- 炭化タングステンを多く含む硬質金属は良導体である
- 抵抗値20μΩ/cm程度
しかし、超硬合金にもいくつかの欠点があり、それに伴う使用上の制約があります。
従って、炭化タングステンは用途に適した場所でのみ使用することが重要である。以下に、重要なことをまとめました。
- 基本的に脆性材料に分類されるため、破断前に塑性変形が起きない
- 同等のスチール部品より重量が大きい
- バインダーとしてのコバルトは、ニッケルよりも耐腐食性に劣る。
従って、炭化タングステンは用途に適した場所でのみ使用することが重要である。以下に、重要なことをまとめました。
固体硬質金属の応用分野
超硬ソリッド精密工具
前述の特性を持つ硬質金属は、切削材料として、また成形のために特に適している。
様々な分野において、次のような利点が強調されるべきである：
様々な分野において、次のような利点が強調されるべきである：
切削材料としての固体炭化物
超硬合金は高速度鋼などの従来の切削材料に比べ、耐熱衝撃性や本靱性は劣るが、硬度や耐熱性は格段に高い。
また、耐摩耗性が高いため、最大350m/minの高速切削が可能です。超硬工具の代表的な用途は、旋盤加工、ドリル加工、フライス加工などの機械加工です。
その他の用途としては、以下のようなものがあります：
また、耐摩耗性が高いため、最大350m/minの高速切削が可能です。超硬工具の代表的な用途は、旋盤加工、ドリル加工、フライス加工などの機械加工です。
その他の用途としては、以下のようなものがあります：
- たばこ切断機用ナイフ
- 岩石粉砕機や鉱山での工具
- 熱帯地方の広葉樹の伐採
成形時の固体硬質金属
硬質金属の第二の重要な応用分野は成形である。例えば、金型やパンチの製造に使用されます。ここでは、従来のパンチに比べて格段に高い耐摩耗性が活かされています。
代表的な用途は以下の通りです：
代表的な用途は以下の通りです：
- 衝撃押し出し
- 線引き
- 押出成形
- 繊維紡績用ノズル
超硬合金製精密工具の豊富な品揃え。
あらゆるニーズに対応した特別なソリューションがここにあります。必要なのは、ワークの設計だけです。
あらゆるニーズに対応した特別なソリューションがここにあります。必要なのは、ワークの設計だけです。
超硬ソリッドカッターのサービス
当社の超硬カッターの研削サービスは、フライス工具の性能と寿命を最大限に高めるための専門的かつ効率的な方法を提供します。長年の経験と最新の研削技術により、超硬ソリッドカッターの再研磨において、正確で一貫した結果を得ることができます。
私たちのサービスには、カッターが再び新品同様に機能し、元の性能を維持できるようにするための再研磨とコーティングが含まれます。工具の品質を維持することに加え、お客様の生産工程への影響を最小限に抑えるため、迅速な加工と短い納期を重視しています。超硬ソリッドカッターの効率を持続的に向上させ、生産コストを削減するために、当社の研削サービスをご利用ください。
私たちのサービスには、カッターが再び新品同様に機能し、元の性能を維持できるようにするための再研磨とコーティングが含まれます。工具の品質を維持することに加え、お客様の生産工程への影響を最小限に抑えるため、迅速な加工と短い納期を重視しています。超硬ソリッドカッターの効率を持続的に向上させ、生産コストを削減するために、当社の研削サービスをご利用ください。
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Solid carbide milling cutter
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