HM 프레이즈

HM 커터 제조사 ✔ 30여년 경험 ✔, ✔ 품질 인증 독일제 ✔

우리는 고객에게 까다로운 가공 과정을 위한 정확하고 내구성이 뛰어난 도구를 제공한다. 우리의 경합금 공구는 제조 효율을 높이기 위해 최고의 품질, 신뢰성, 성능을 갖추고 있다.

최첨단의 제조 기술과 전문적인 전문가 팀을 통해, 우리는 우리의 경합금 공구가 항상 최고 표준에 부합하도록 보장한다. 우리는 다양한 산업과 애플리케이션이 혁신적인 솔루션을 개발하는 것을 자랑스러워한다. 끊임없는 연구와 개발을 통하여, 우리는 우리의 제품을 최적화하여, 그것이 고객의 요구에 부응하도록 한다.

우리에게 요청을 보내기만 하면, 우리는 당신과 연락할 것입니다.

경험

1991년 이후

직원

110 이상

독일제

100%

인증

DIN EN ISO 9001에 따라

필요한 HM 절단기를 찾고 있습니다.

Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH가 당신에게 적합한 연락처입니다.

여기서, 우리는 여러분의 모든 문제에 대해 조언을 제공하고, 여러분의 각 응용 분야에 적합한 도구를 제공합니다.

장점:

고객과의 장기적인 협력 관계
사용자의 요구에 맞게 최적화된 HM 프레이즈

우리는 당신을 위해 여기에 있습니다.

만약 당신이 이러한 주제에 대해 궁금한 점이 있으시다면, 우리의 친절한 직원들은 언제든지 기꺼이 당신을 도울 것입니다.
Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH에서 제공하는 많은 혜택을 누리십시오.

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HM 커터의 장점

내마모성/인성

높은 내마모성
담금질강과 비슷한 인성

E 계수

일반 강철보다 탄성 계수가 훨씬 높다
400에서 650 사이
같은 회전 관성으로 더 단단한 구조를 실현할 수 있다

경도

재래식 강철보다 훨씬 더 단단합니다.
최대 750 HV30 소프트 등급
최대 2000HV30 하드 등급

항압강도

단일 축 하중에 매우 견고함
접착제 함량과 결정립의 크기가 감소함에 따라 압축 강도가 증가한다.
최대 8,000MPa

밀도

재래식 강철의 약 두 배 정도 높입니다.
12.75-15.20g/입방 센티미터 사이

내온성

최대 1,100°C
고속도강과 같은 전통적인 절삭재보다 더 강한 저항력을 가지고 있다
방녹성
코발트 결합 탄화물도 녹슬지만, 표면에만
내부 구조는 강철과 달리 민감하지 않다

전도율

탄화 텅스텐 함량이 높은 탄화물은 양도체이다.
저항은 약 20µΩ/cm

물론 탄화물 사용에는 약간의 단점과 관련된 제약이 있다.

이것은 깨지기 쉬운 물질이다. 부러지기 전에 소성 변형이 일어나지 않는다.
동급 강철 부재보다 중량이 더 높습니다.
접착제로 쓰이는 코발트는 내식성이 니켈보다 못하다

따라서, 중요한 것은 경합금은 오직 적절한 용도로만 사용된다는 것이다. 다음 장절에서 우리는 주의해야 할 사항을 간략하게 총결하였다.

고객 요구 사항에 따라 전용 HM 공구 제공

먼저, 특수한 경합금 절삭공구는 고객의 요구에 따라 생산되기 때문에 생산된 수량은 부차적인 역할만 한다. 따라서 중소형 제품군 외에도 개별 생산에서 전용 도구를 제공할 수 있다.

HM 프레이즈는 절삭 및 비절삭 생산을 포함한 모든 절삭 영역에 적용됩니다. 도구의 기하학적 모양은 항상 도구의 적절한 응용에 따라 조정된다. 따라서 Lehmann GmbH Präzisionswerkzeuge (L-PW) 의 고객들은 그들의 특별한 요구에 따라 생산된 도구를 항상 받을 수 있다.

모든 HM 커터는 내부 냉각재 공급이 있거나 없거나, 그 외에도 그 회사는 내마모성 코팅을 제공한다.

복잡한 상황에서 유능한 응용 엔지니어가 고객 테스트 도구를 지원한다.

경합금의 응용 분야

경합금 정밀 공구

탄화물은 주로 절삭재와 성형재로 사용된다. 각자의 영역에서 다음과 같은 장점을 강조할 필요가 있다.

경금속 절삭재료

탄화물은 고속 강철과 같은 전통적인 절삭 재료에 비해 열과 충격에 강하고 끊어지는 인성이 낮지만, 확실히 더 단단하고 전체적으로 온도에 강하다.

이 경우 경합금도 내마모성이 더 높기 때문에 HM 커터를 사용하면 350m/min까지 더 높은 절삭 속도를 낼 수 있다. 따라서 가장 일반적인 응용 분야에는 선반가공, 밀링, 천공과 같은 기계 가공 활동이 포함된다. 기타 응용 분야에는 다음이 포함됩니다.

담배 절단기의 칼
열대 경목의 벌채
맷돌과 광산용 도구

성형과정에서의 경합금

딱딱한 금속을 사용하는 두 번째 중요한 분야는 성형이다. 예를 들어, 그것들은 몰드와 헤드를 만드는 데 사용된다. 그들은 마모성이 매우 높기 때문에 여기에 아주 적합하다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

충격 압착
라미네이트
압출
방직용 노즐

Leeman 유한회사에서는 다양한 경합금 공구를 발견할 수 있다. 우리는 또한 기꺼이 당신에게 맞춤화된 특별한 해결책을 만들어 드릴 것입니다. 우리는 단지 너의 설계가 필요하다.

경합금 공구 수리

우리가 경합금 공구를 위해 제공하는 전문적인 연마 서비스는 귀하의 공구가 항상 최상의 기능을 발휘하고 최장 사용 수명을 보장할 수 있습니다. 우리는 최신 연마 기술과 정밀 기계를 사용하여 당신의 커터 원래의 날카로움과 기하학적 형상을 복원합니다.

우리의 전문가 팀은 모든 도구를 매우 조심스럽게 다루며, 지연 없이 계속 생산할 수 있도록 빠른 처리 시간을 보장합니다. 우리의 연마 서비스에 의지하여 당신의 경합금 공구의 성능을 유지하고, 당신의 제조 효율과 제품 품질을 향상시키십시오.

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