ISO 9001:2008

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PCD 도구

PCD 도구 제조사 ✔ 30여년의 노하우 ✔ 인증 ✔ 품질 독일제 ✔

우리는 당신이 필요로 하는 규격에 따라 PCD 도구를 만들며, 언제든지 당신에게 조언을 해 주기를 기꺼이 원합니다. 매우 단단한 표면과 긴 공구 수명을 가진 공구는 절삭 기술에서 점점 더 중요한 역할을 한다. 그것들을 사용해야만 비용을 절감하고 대량의 다른 재료를 정확하게 사용할 수 있다. Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH에서는 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 PCD 도구들을 선택할 수 있습니다.

장기적인 파트너십
요구 사항에 맞게 최적화된 도구

요청만 보내주시면 연락드리겠습니다.

경험

1991년 이후

직원

110 이상

독일제

100%

인증

DIN EN ISO 9001에 따라

PCD 툴의 장점 요약

PCD 도구는 많은 장점을 가지고 있기 때문에, 그것들은 많은 다른 응용 분야에 적용된다. 여기 간략한 개요가 있다. 첫째는 그것들의 경도이며, 따라서 각종 재료를 가공할 수 있다. 높은 내마모성과 관련된 내마모성도 점수를 받는다. 공구는 강철과 경합금 공구보다 수명이 훨씬 길다. 이것은 공구 교체에 소요되는 시간을 크게 줄여준다. 또한 높은 안정성과 관련된 다른 장점도 있습니다.

원형 밀링은 공구 수명이 다할 때까지 전체 경합금 공구에 비해 반지름 수정이 더 적기 때문에 높은 공정 신뢰성
고속 강철 및 경합금 공구보다 훨씬 긴 공구 수명->공구 교체 데이터 감소
절삭량이 높기 때문에 가공 시간을 줄였다
치수 안정성이 높고 검사 작업량이 적다
PCD 공구는 이렇게 설계할 수 있습니다. 이 공구는 몇 개의 가공 단계와 결합되어 있습니다.
아주 좋은 가격 대비 성능

이러한 특성 때문에 PCD 공구는 분당 2500-6000 미터의 절삭 속도를 낼 수 있으며 H7보다 작은 공차를 만들 수 있다. 또한 높은 표면 품질 때문에 2.0~0.7 마이크로미터의 표면 거칠기가 가능하다.

PCD 프레이즈

PCD 프레이즈는 폴리결정 금강석으로 만들어졌으며, 높은 내마모성과 뛰어난 절삭 속도를 가지고 있다. 그것들은 까다로운 밀링 작업에 사용될 수 있어 생산성이 높고 고품질의 결과를 얻을 수 있다.

추가 정보

PCD 드릴링

PCD 천공 공구는 내구성과 가장 단단한 재료를 절단할 수 있는 능력 때문에 산업에서 매우 중시되고 있다. 그것들은 폴리결정금강석(PCD)으로 만들어졌는데, 이것은 매우 단단하고 내마모성이 강한 재료여서 까다로운 천공 작업에 이상적이다.

추가 정보

PCD 확성기 도구

PCD 팽창공구는 폴리다이아몬드 팽창공구라고도 하며, 내마모성이 뛰어나 재료를 정밀하게 가공할 수 있다. 높은 열적 안정성과 뛰어난 경도 때문에 까다로운 산업 응용에 이상적이며 제조 과정의 효율성과 품질을 향상시킨다.

추가 정보

PCD 콤보 도구

PCD 콤비네이션 공구는 내마모성과 내구성이 뛰어나며, 단단한 재질의 복잡한 가공에 이상적이다. 그것들은 드릴링이나 밀링과 같은 다양한 응용프로그램에 필요할 때 사용할 수 있는 다양한 버전이 있다.

추가 정보

우리는 당신을 위해 여기에 있습니다.

만약 당신이 이러한 주제에 대해 궁금한 점이 있으시다면, 우리의 친절한 직원들은 언제든지 기꺼이 당신을 도울 것입니다.
Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH에서 제공하는 많은 혜택을 누리십시오.

우리에게 요청을 보내기만 하면, 우리는 당신과 연락할 것입니다.

PCD 도구 전문가

PCD는 다결정 다이아몬드의 약자입니다. 이것은 금속 매트릭스에 내장된 다이아몬드 입자의 합성 생산 덩어리입니다. 이 소재는 경도가 높고 저항성이 매우 높기 때문에 절삭 공구 제조에 매우 적합합니다. PCD 공구는 2단계 소결 공정을 통해 제조됩니다:

1. PCD 툴을 위한 고압, 고온 합성

금속-흑연 혼합물은 엄청난 압력과 고온에 견딜 수 있다.
일단 녹는 온도에 도달하면 금속은 흑연 입자 위에 얇은 막을 덮을 것이다. 그리고 흑연은 포화점에 녹는다.
압력과 온도를 증가시키면 탄소의 용해도가 낮아진다.
이 과정에서 다이아몬드가 다시 흑연화되지 않는 것이 중요하다. 따라서 압력을 유지하면서 온도를 낮춘다.
이 순환은 몇 번 반복된다. 이것은 더 큰 단결정 다이아몬드로 이어진다.

2. PCD 툴당 고압 액상 소결

코발트 탄화물이 함유된 기체 위에 금강석 층을 가하라.
2-100마이크로미터의 미리 정의된 다이아몬드 입도는 절단 재료 생산에 사용된다.
단결정 금강석이 결합하여 다결정 기체를 형성한다. 이 방법에는 용매 촉매와 같은 다양한 소결 보조제를 사용한다.
고압이 금강석을 모양으로 만들고 압축시킨다.
액체 코발트는 남아있는 빈 속을 뚫고 남아있는 흑연을 녹인다.
일단 포화 한계에 도달하면 흑연은 다시 금강석 결정으로 가라앉는다. 이것은 다이아몬드 사이에 결합을 형성했다.
더 이상의 흑연이 없을 때까지 소결 과정이 완성되지 않았다.

PCD 도구의 가장 중요한 응용 분야

PCD는 경도와 긴 수명 때문에 항공 우주, 자동차 제조, 공기 유압 산업과 같은 다양한 분야에서 사용되고 있다. 가장 중요한 응용 중 하나는 절삭공구에 사용되는 절삭재를 생산하는 것이다:

슬롯과 모방 선반가공 공구 시스템
엔드밀
스레드 삽입
몽둥이
래더 드릴
컷 슬롯 절삭 블레이드

참고:PCD 도구의 기능은 다양하지만, 그것의 사용에도 한계가 있다. 그것들로는 경제적으로 강을 가공할 수 없다. 이것은 철과 탄소의 높은 친화력 때문이다. 온도가 높아짐에 따라 금강석 중의 탄소가 강철에 따라 확산될 것이다. 이것은 공구의 수명을 제한한다.

이러한 PCD 도구는 Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH에서 찾을 수 있습니다.

축 및 레이디얼 고동 조절이 있는 PCD 도구
강철 기체를 가진 일체형 공구는 HSK에서 대추도의 선반 주축에 직접 적응하여 높은 고동 특성을 얻을 수 있다
카운터싱크 및 원형 밀링으로 동심 외부 프로파일을 가공하는 종 공구
단일 및 다중 레벨 PCD 드릴링, 리밍 및 밀링 공구
복잡한 가공 날 형상의 PCD 공구, 복잡한 부품 아웃라인 생산에 사용
강철 및 전체 경합금 기체의 다양한 일반 원통 핸들이 있는 공구

PCD 도구 사용의 문제점/사용 지침

PCD 도구를 사용하면 고온이 발생한다. 따라서 신뢰할 수 있는 냉각이 필요합니다. CO2 플레이크나 기체는 일반적으로 이런 목적으로 사용된다. PCD 도구를 유지하기 위한 또 다른 과제는 칼을 갈는 것이다. 고유 경도가 높기 때문에 스파크에 의한 침식이나 다이아몬드 그라인더에 의한 연삭을 통해서만 완성할 수 있다.

PCD 공구로 가공할 수 있는 재료

PCD 도구로 가공할 수 있는 재료는 매우 일반적이다. PCD를 사용하여 제조된 공구의 영역은 그만큼 넓다. 머시닝에 사용할 수 있는 가장 중요한 재료를 동봉합니다.

판지, 섬유판, 합판
섬유 강화 플라스틱
복합재료
알루미늄 합금
유리섬유
플라스틱, 고무
비소결 및 소결 세라믹
건축리모델링의 광물 및 열가소성 재료
동, 황동, 청동

Leeman에서 PCD 도구를 주문하는 경우의 이점

다년간의 PCD 도구 설계 및 제조 경험
기술 컨설턴트가 현장에서 직접 가공 품질 및 가공 시간 측면에서 가공 프로세스를 개선합니다.
아주 좋은 가격 대비 성능
납품 시간이 짧다
모든 애플리케이션에 대한 개별 솔루션 권장 사항
애플리케이션 엔지니어를 위한 전문 조언
신뢰할 수 있는 PCD 수리를 통한 PCD 공구 재연마 및 재가공

PCD 도구에 대한 질문과 답변

PCD 공구는 최고의 정밀도와 긴 공구 수명을 자랑합니다. 알루미늄, 플라스틱 및 복합 소재를 깔끔하게 절삭할 수 있습니다. 그렇다면 이 공구는 어떻게 제조되며, 어떤 장점이 있고, 사용할 때 무엇이 중요할까요? 다음 질문은 기술, 생산 및 적용에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다.

PCD 도구란 무엇인가요?

PCD 공구는 다결정 다이아몬드로 만들어져 내마모성이 매우 뛰어납니다. 알루미늄, 플라스틱 및 복합 재료 가공에 특히 적합합니다. 경도가 높기 때문에 정밀한 절삭과 긴 공구 수명이 가능합니다. 미세한 절삭날 형상은 특히 PCD 밀링 가공 시 정밀한 표면을 보장합니다. 숙련된 PCD 공구 제조업체로서 당사는 가장 까다로운 요구사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 가벼운 소재용 PCD 드릴이든 특수 다결정 다이아몬드 연마 커터이든, 당사의 공구는 고객의 생산 공정을 최적화합니다. 전문적인 PCD 연삭을 통해 절삭날은 오랫동...

PCD 도구는 어떻게 연마할 수 있나요?

PCD 공구는 특수 공정을 통해서만 연마할 수 있습니다. 다결정 다이아몬드는 경도가 높기 때문에 다이아몬드 팁 연삭 휠과 정밀한 CNC 기계를 사용하여 PCD를 연삭합니다. 이를 통해 공구 수명을 최대화할 수 있는 정밀한 절삭날이 생성됩니다. 숙련된 PCD 공구 제조업체로서 당사는 완벽한 결과를 위해 최첨단 기술을 사용합니다. 다결정 다이아몬드 밀링 커터든 PCD 드릴이든 정밀한 연삭은 최고의 품질을 보장합니다. 기업은 수명이 긴 날카로운 공구의 이점을 누릴 수 있습니다. 맞춤형 다이아몬드 특수 공구를 사용하면 생산 공정을...

PKD와 PKB 도구의 차이점은 무엇인가요?

PCD 공구는 다결정 다이아몬드로 만들어지며 알루미늄, 플라스틱 및 복합 재료 가공에 이상적입니다. 반면에 PCBN 공구는 입방정 질화 붕소가 포함되어 있으며 경화강 또는 주철용으로 설계되었습니다. 두 소재 모두 공구 수명이 길고 정밀한 절삭이 가능합니다. 숙련된 PCD 공구 딜러로서 당사는 고품질 제조에 중점을 두고 있습니다. 다결정 다이아몬드 생산은 마모를 최소화하면서 매우 단단한 절삭 날을 보장합니다. 당사의 다결정 다이아몬드 연마 커터를 사용하면 최고의 표면과 최대의 효율성을 달성할 수 있습니다. 기업은 까다로운 응...

PCD 툴에는 어떤 제조 공정이 사용되나요?

PCD 공구는 최고의 성능을 달성하기 위해 고정밀 공정을 사용하여 제조됩니다. PCD 생산은 다결정 다이아몬드와 캐리어 소재를 극한의 압력 하에서 결합하는 것으로 시작됩니다. 정밀한 PCD 연삭은 긴 수명을 가진 정확한 절삭날을 생산합니다. 숙련된 PCD 공구 공급업체로서 당사는 최첨단 생산 기술을 사용합니다. 당사의 다결정 다이아몬드 밀링 커터와 PCD 드릴은 가공 효율성을 극대화합니다. 기업은 최고의 정밀도를 갖춘 내마모성 공구의 이점을 누릴 수 있습니다. 고품질 솔루션을 통해 생산 품질을 지속적으로 향상시킬 수 있습니...

PCD 툴은 경금속 가공을 어떻게 개선할 수 있을까요?

PCD 공구는 매우 날카로운 절삭날과 낮은 마찰 덕분에 경금속 가공을 최적화합니다. 더 정밀한 가공, 더 빠른 절삭 속도, 더 긴 공구 수명이 가능합니다. 특히 PCD 알루미늄을 사용하면 단단한 절삭날이 깨끗한 표면과 최소한의 버 형성을 보장합니다. 숙련된 PCD 공구 제조업체로서 당사는 산업 응용 분야를 위한 모든 종류의 공구를 제공합니다. PCD 밀링이든 고정밀 PCD 연삭이든, 당사의 공구는 효율성을 크게 향상시킵니다. 기업은 공구 교체 횟수가 적고 일관된 고품질의 이점을 누릴 수 있습니다. 오래 지속되는 특수 다이아...