亚克力铣刀
亚克力铣刀来自制造商✔30多年的经验✔认证✔质量德国制造✔
我们专门开发和生产用于各种行业的高质量、精密工具。通过使用最新的技术和最高质量的材料，我们确保了产品的卓越性能和耐用性。
您是否正在寻找具有长刀具寿命和完美表面的高质量丙烯酸铣刀？那你来对地方了。在这里，您可以找到大量带抛光研磨的单刃螺旋槽整体硬质合金端铣刀。
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- 长期从事亚克力和塑料加工
- 长期合作伙伴关系
- 针对您的需求优化的工具
经验
自1991年以来
员工
超过110
德国制造
100%
认证
根据DIN EN ISO 9001
我们的亚克力刀具的优点
- 碳化钨具有极高的韧性、边缘强度和耐温性
- 抛光-研磨切削刃和切屑间隙->特别光滑的表面
- 适用于转速为30.000-60.000转的机器
- VC切割速度300-500米
- 最佳表面光洁度与最大速度和最大进给速度的组合
- 无需整理->省时
- 特殊尺寸可在短时间内提供
我们在这里支持你
如果您对这些或其他话题有任何疑问，我们友好的员工将随时乐意帮助您。
受益于Lehmann Präzisionswerkzeuge GmbH提供的众多优势。
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亚克力铣刀的选型要点
切削刃数
丙烯酸铣刀有不同数量的切削刃。基本上，这里区分了单刀片和多刀片版本。我们在这里简要总结了这两种系统的优点。
丙烯酸铣刀有不同数量的切削刃。基本上，这里区分了单刀片和多刀片版本。我们在这里简要总结了这两种系统的优点。
多刃亚克力刀具的优点
- 刀刃是易损件。亚克力铣刀的切削刃越多，分担磨损的切削刃就越多——铣头的使用寿命增加。
- 具有多个切削刃的丙烯酸铣刀比具有一个切削刃的版本跑得更圆。
- 由于横截面更大，与单个刀具相比，更多的热量散发到支架/主轴上，冷却效果更好。
- 切削刃越多，单个芯片越小，表面越光滑。
优势亚克力刀具，刀刃少
- 丙烯酸铣刀更容易浸入材料中。
- 切屑槽更大，因此开口面积的比例更大
- 更少的堵塞风险
- 碎片可以更好地移到外面。
哪种变型更好取决于要加工的材料。然而，一般来说，对于丙烯酸玻璃等较软的材料，最好使用单刃刀具。在这里，侵蚀是次要问题。更重要的是尽可能避免堵塞。
亚克力刀具刀刃的形状
切削刃可分为两种主要形状。这里有一个敦实的钝和一个相当尖锐的形状的版本。
勒死边
- 相对钝的
- 实心切削刃体
- 低细磨
- 切屑容易镦粗
- 适用于固体材料
短切刃通常设计有端面磨削。脸平整平整。这种形式的优点是稳定和光滑的底部表面时，口袋铣削。然而，缺点是低强度材料的切入和切割效果较差。
尖端切削刃
- 相当尖锐
- 花丝刀刃体
- 大自由磨削->切屑更容易脱落
- 特别适用于塑料等低强度材料
与敦实的刀刃相比，尖头版本通常配有鱼尾研磨。它的特点是v形陡峭的球场。这种设计的优点是在低强度的木材、塑料和金属上更容易插入和边缘更光滑。然而，这里的工具寿命较低。此外，底部有一个较差的表面。通常，创建圆形结构。
当涉及到像丙烯酸树脂这样的塑料时，
最好使用锋利的切削刃和大凹槽。
最好使用锋利的切削刃和大凹槽。
压克力毛刺的扭转
另一个在选择中起作用的方面是扭转。这里，区分了右手扭转和左手扭转的版本。这里的主要问题是铣削必须有多深。
右扭
- “上切”，正常形状
- 向上输送芯片
- 亚克力切割机将基材向上提升，产生螺旋效应
左旋
- “下切”（特殊形式）
- 向下或向后朝向暴露的凹槽传送切屑
- 亚克力铣刀将基材压在工作台上，倒螺旋效果
- 不适用于较大的铣削深度
在甄选过程中要考虑的其他因素包括
此外，在选择和使用铣刀时，还有许多其他因素必须考虑。我们在这里为您简要总结了其中的一些。
如果您对这些和其他话题有任何疑问，我们友好的员工将随时乐意为您提供帮助。只需向我们发送询盘，就能从莱曼精密工具的众多优势中获益。
- 涂层
- 齿形
- 切削刃长
- 间隙
- 直径
- 刀具基板
- 柄形
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关于丙烯酸碾磨的最重要的信息
关于亚克力你需要知道什么
丙烯酸玻璃是一种类似玻璃的塑料，属于热塑性塑料。其正确的专业术语是聚甲基丙烯酸甲酯（简称PMMA）。由于许多有利的性质，丙烯酸是多用途的。最重要的是：
丙烯酸玻璃最重要的应用领域：
- 抗断裂性和稳定性
- 抛光边缘带来明亮的光学效果
- 透光率
- 紫外稳定性
- 抗冻耐热性
- 适合多年户外使用。
- 易于清洁：指纹甚至划痕都可以轻松去除
- 比玻璃便宜多了
丙烯酸玻璃最重要的应用领域：
- 窗结构
- 立面施工
- 制作广告位
- 公司标志
- 房间隔断
- 淋浴隔板
- 亚克力家具
- 相框
- 眼镜镜片
- 珠宝制作
压克力铣削要求
丙烯酸玻璃是一种可以用多种方式加工的材料。除了铣削，激光切割，钻孔，曲线锯，台锯和手圆锯也是可能的。丙烯酸树脂也可以手工切割。要做到这一点，他们通常首先被刻痕，然后被切割。
切割亚克力最重要的方面是冷却。如果丙烯酸切割机过热，材料会熔化并导致刀头卡住。因此，应该使用冷却。通常建议使用最少量的肥皂水润滑。另一种选择是使用压缩空气。这种变型提供的优点是芯片空间被吹自由，这防止了堵塞。在产生热量方面，还应考虑旋转速度。对于丙烯酸树脂，应该尽可能低。另一方面，进料应该设置得更高，以便切屑流量最佳。
基本上，重点是生产率随着切割速度的提高而提高。同时，切削刃的磨损也随着切削速度的增加而增加。因此，在切削速度和磨损之间找到最佳平衡非常重要。正确的切割数据在这里起着重要作用。进给速度、转速、速度和进料必须与工件的材料相匹配。下一节将详细解释需要考虑的内容。
加工丙烯酸玻璃时，边缘也尤为重要。在机械加工过程中，它们必须在单独的工作步骤中重新抛光，以充分发挥其光滑度和光泽。铣削过程越精确，之后需要的返工就越少。
切割亚克力最重要的方面是冷却。如果丙烯酸切割机过热，材料会熔化并导致刀头卡住。因此，应该使用冷却。通常建议使用最少量的肥皂水润滑。另一种选择是使用压缩空气。这种变型提供的优点是芯片空间被吹自由，这防止了堵塞。在产生热量方面，还应考虑旋转速度。对于丙烯酸树脂，应该尽可能低。另一方面，进料应该设置得更高，以便切屑流量最佳。
基本上，重点是生产率随着切割速度的提高而提高。同时，切削刃的磨损也随着切削速度的增加而增加。因此，在切削速度和磨损之间找到最佳平衡非常重要。正确的切割数据在这里起着重要作用。进给速度、转速、速度和进料必须与工件的材料相匹配。下一节将详细解释需要考虑的内容。
加工丙烯酸玻璃时，边缘也尤为重要。在机械加工过程中，它们必须在单独的工作步骤中重新抛光，以充分发挥其光滑度和光泽。铣削过程越精确，之后需要的返工就越少。
使用亚克力铣刀的实用技巧
选择正确的工具：
正确的操作参数：
冷却和润滑：
- 始终选择与材料相匹配的丙烯酸铣刀。
- 使用尽可能短的丙烯酸铣刀，并尽可能夹紧。
- 对于塑料，最好使用带抛光槽的铣刀。这样可以防止芯片粘住。
正确的操作参数：
- 铣削丙烯酸树脂时，遵循推荐值。在铣削过程中，您可以进一步调整参数以优化过程。
- 基本上相当低的速度，饲料安静更高的良好芯片流动。
- 粗加工过程中的进给量越大，铣削电机的转速越低，摩擦产生的热量就越少
- 对于精加工，速度可以更高，进给速度可以更低，因为产生的热量更少。
- 最好顺时针铣内轮廓，逆时针铣外轮廓。这样，筹码总是在坏的一面。
- 切削深度不应超过2-3个切削刃直径。较深的凹槽最好分几次铣削。
- 通过以较浅的深度和较高的进给速度铣削多道次，而不是在一道次中以较慢的速度铣削深槽，提高原料去除率和经济性。
冷却和润滑：
- 铣削刀具应始终冷却，可以用乳化液润滑，也可以用压缩空气冷却。压缩空气具有去除碎片的优点。这保持了铣削边缘的清晰，并消除了抛光的需要。
- 润滑改善了表面质量，延长了刀具寿命。对于丙烯酸树脂，通常使用肥皂水润滑。
- 如果无法冷却，应根据推荐的规格选择速度，但进料速度不应太小。
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